1.一般规定
1.1.1设计图纸
1.1.2设备、管道的安装、焊接。试压和防腐工序办妥交接手续。
1.1.3施工机具,施工力量,能保证正常施工。
1.1.4施工现场、施工用料、用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。
1.2 电热带施工前,应了解建筑物结构,熟悉设计图纸,施工方案及其他工种配合措施,安装人员应熟悉 电热带的一般性能,掌握基本操作要点和工序,严禁盲目施工。
1.3电热带施工环境温度不宜低于-5℃。
1.4电热带安装前,应对电热带的外观和型号尺寸进行仔细检查核对。
2.安装电热带时不应打硬折或距离在地图拖拉。碰到锐利的边棱要先垫上铝箔胶带或将其锐利处打磨光滑,以防将电热带外层绝缘划破。
3.电热带最小弯曲半径不小于厂家样本中的规定值。
4.电热带应紧贴设备、管道表面,以利热传导。安装时,先清除电热带途经处的油污、水份成或其他脏物。最好用汽油或其他有机溶剂擦洗。在每隔一定距离(见厂家样本中规定)应用铝箔胶带将电热带径向固定,然后将电热带的全长全部被铝箔胶带覆盖,以保证电热带的安全,同时确保管道表面与电热带保持紧密结合。
5.电热带与电源线末端之间的接线盒同样用铝箔胶带紧固,传感器与电热带以同样的方式紧固在设备、管道上。传感器末端的传感末梢应用铝箔胶带包裹在设备、管道上。
6.安装电热带附件时,电热带应留一定的富裕量。在线路的第一供电点和尾端各预留1米长,二通或三通配件处各端预留0.5米富裕量,以便下次检修重复使用。
7.变功率电热带和恒功率电热带安装时必须特别注意的地方。
7.1变功率电热带和并联型恒功率电热带可以任意切割。。而由导线内阻发热的串联型恒功率电热带不能任意切割,产品在出厂时按一定的规格加工成成品供应,施工现场不需要人工接头。
7.2变功率电热带安装允许叠绕交叉,而恒功率电热带(不管是并联发热还是导线内阻发热的 恒功率电热带)不允许叠绕交叉安装,避免交叉重叠处过热烧坏。
7.3在法兰,阀门等管道配件处,由于电热带不可能全部紧贴管道,恒功率电热带不允许使用现场发泡的办法保温,以防电热带夹在保温材料中间过热而损坏。
8.电热带配电系统应具有过载、短路和漏电保护。
9.安装一个伴热点,测量一次绝缘,屏蔽层必须接地,绝缘值不能低于50兆欧/1000V。
10.绝热层的材质、厚度和结构应符合设计要求。绝热材料必须干燥。电伴热防冻绝热层一般应设防潮层和保护层。防潮层和保护层的设置和施工要求与非电伴热保温和防结露相同。在外径小于100mm的管道上,绝热层内径应加大13mm,绝热层施工应避免操作电热带,施工完毕后应立即对电热带进行绝缘测试。
12.在绝热层外应加警示标签,注明“内有电热带”或“内有××配件”。“内有 伴热带”的警示标签一般每隔30m左右在显而易见的位置贴一块,“内有××配件”的警示标签贴在安装有配件的位置。
13.中间验收:从电热带敷设,电阻测试起,至敷设结束和再次电阻测试止,由施工单位会同甲方和监理单位进行中间验收。
13.1电阻测试;
13.1.1电热带安装前,进行电阻检测,检测方法:测量电阻值误差范围为+10%――5%(产品包装上的标定值)
13.1.2电热带安装完毕,再进行电阻检测,检测方法和电阻值误差范围同上。
13.1.3管道外保温覆盖后,应再次进行电阻检测,检测方法和电阻值误差范围同上。
14.竣工验收:
14.1竣工验收应具备下列文件:
14.1.1施工图、竣工图和设计变更文件。
14.1.2主要材料、产品的检验报告和相关证明合格产品的手续。
14.1.3中间验收记录和工程质量检验评定记录。
14.2竣工验收标准符合以下规定,方可通过竣工验收。
14.2.1竣工质量符合设计要求和有关堆满的有关规定。
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